Збирке

Аутоматска опрема за испитивање АТЕ Пример

Аутоматска опрема за испитивање АТЕ Пример

Аутоматска опрема за тестирање АТЕ данас је витални део сцене испитивања електронике. Аутоматска опрема за тестирање омогућава тестирање штампане плоче и испитивање опреме врло брзо - далеко брже него да се ради ручно. Како време производног особља чини главни елемент укупних производних трошкова дела електронске опреме, неопходно је смањити времена производње. То се може постићи употребом АТЕ, аутоматске опреме за тестирање.

Аутоматска опрема за испитивање може бити скупа и зато је неопходно осигурати да се користе тачна филозофија и исправна опрема или типови опреме. Само правилном применом употребе опреме за аутоматско тестирање могу се постићи максималне користи.

Постоји читав низ различитих приступа који се могу користити за аутоматску испитну опрему. Свака врста има своје предности и недостатке и може се ефикасно користити у одређеним околностима. Приликом избора АТЕ система потребно је разумети различите типове система и бити у стању да их правилно примените.

Врсте АТЕ система за аутоматско тестирање

Постоји добра врста АТЕ система који се могу користити. Како се приступе испитивању електронике на мало другачије начине, они обично одговарају различитим фазама у производном циклусу испитивања. Најраспрострањенији облици АТЕ, аутоматске опреме за тестирање који се данас користе наведени су у наставку:

  • Системи за контролу ПЦБ-а: Инспекција ПЦБ-а је кључни елемент у сваком производном процесу и посебно је важна тамо где су укључене машине за бирање и постављање. Ручни преглед се користио пре много година, али је увек био непоуздан и недоследан. Сада са штампаним плочама које су знатно сложеније ручни преглед није одржива опција. У складу са тим користе се аутоматизовани системи:
    • АОИ, аутоматски оптички преглед: се широко користи у многим производним окружењима. То је у основи облик инспекције, али постигнут аутоматски. Ово пружа много већи степен поновљивости и брзине у поређењу са ручним прегледом. АОИ, аутоматски оптички преглед, посебно је користан када се налази на крају линије за производњу залемљених плоча. Овде може брзо лоцирати производне проблеме, укључујући недостатке лемљења, као и да ли су исправни делови и уграђени, као и да ли је њихова оријентација тачна. Како се АОИ системи углавном налазе одмах након процеса лемљења ПЦБ-а, сви проблеми процеса лемљења могу се брзо решити и пре него што то утиче на превише штампаних плоча.

      Аутоматском оптичком прегледу АОИ треба времена да се постави и да опрема за испитивање научи плочу. Једном постављен може обрађивати плоче врло брзо и лако. Идеалан је за велику количину производње. Иако је ниво ручне интервенције низак, потребно је време да се правилно подеси, а ту је и значајно улагање у сам систем испитивања.

    • Аутоматизована рендгенска инспекција, АКСИ: Аутоматизована рендгенска инспекција има много сличности са АОИ. Међутим, појавом БГА пакета било је неопходно имати могућност прегледа који може да прегледа ставке које нису видљиве оптички. Аутоматизована рендгенска контрола, АКСИ системи могу прегледати ИЦ пакете и испитати лемне спојеве испод пакета како би проценили лемне спојеве.
  • ИЦТ Ин тест кола: Тест у кругу, ИКТ је облик АТЕ који се користи већ дужи низ година и посебно је ефикасан облик теста штампане плоче. Ова техника испитивања не разматра само кратке спојеве, отворене кругове, вредности компонената, већ такође проверава рад ИЦ-а.

    Иако је у круговном тесту ИЦТ врло моћан алат, он је данас ограничен недостатком приступа плочама као резултат велике густине стаза и компонената у већини дизајна. Прибадаче за контакт са чворовима морају бити постављене врло прецизно с обзиром на врло ситне тонове и можда неће увек остварити добар контакт. С обзиром на ово и на све већи број чворова који се данас налазе на многим плочама, користи се мање него претходних година, иако се и даље широко користи.

    Анализатор дефеката у производњи, МДА је још један облик испитивања штампаних плоча и заправо је поједностављени облик ИКТ. Међутим, овај облик испитивања штампане плоче тестира само на производне недостатке гледајући кратке спојеве, отворене кругове и неке вредности компонената. Као резултат, цена ових система за испитивање је много нижа од цене пуне ИКТ, али покривеност квара је мања.

  • ЈТАГ испитивање граничног скенирања: Скенирање граница је облик испитивања који је дошао до изражаја последњих година. Познат и под називом ЈТАГ, Јоинт Тест Ацтион Гроуп, или по свом стандардном ИЕЕЕ 1149.1, скенирање граница нуди значајне предности у односу на традиционалније облике тестирања и као такво постало је један од главних алата у аутоматском тестирању.

    Главни разлог за развијање испитивања граничног скенирања био је превазилажење проблема недостатка приступа плочама и интегрисаним круговима за испитивање. Скенирање граница то превазилази постојањем специфичних регистара за скенирање граница у великим интегрисаним круговима. Када је плоча постављена на режим граничног скенирања, серијски регистри података у интегрисаним круговима преносе податке у себе. Одговор и, према томе, подаци који пролазе из ланца серијских података омогућавају испитивачу да открије све грешке. Као резултат његове способности да тестира плоче, па чак и ИЦ са врло ограниченим физичким приступом тесту, Боундари Сцан / ЈТАГ је постао врло широко коришћен.

  • Функционално тестирање: Функционални тест се може сматрати било којим обликом испитивања електронике који врши функцију кола. Постоји низ различитих приступа који се могу усвојити у зависности од врсте кола (РФ, дигитални, аналогни, итд.), Степена потребног испитивања. У наставку су наведени главни приступи:
    • Функционална опрема за аутоматско тестирање, ФАТЕ: Овај израз се обично односи на велику функционалну аутоматску испитну опрему у посебно дизајнираној конзоли. Ови системи аутоматске опреме за тестирање углавном се користе за тестирање дигиталних плоча, али данас се ови велики тестери не користе широко. Све веће брзине којима многе плоче раде у данашње време не могу се сместити на ове тестере где води између плоче која се тестира и мерача испитивача или тачке стимулуса могу резултирати великим капацитетима који успоравају брзину рада. Поред тога, опрема је скупа као и развој програма. Упркос овим недостацима, ови тестери се и даље могу користити у областима у којима је обим производње велик, а брзине нису нарочито велике. Генерално се користе за тестирање дигиталних плоча.
    • Опрема за испитивање носача и стека користећи ГПИБ: Један од начина на који се плоче или јединице саме могу тестирати је коришћење низа опреме за даљинско управљање.

      Упркос старости, многи предмети опреме постављене на носач или на клупи и даље имају ГПИБ могућност. Упркос чињеници да је ГПИБ релативно спор и постоји више од 30 година, и даље се широко користи, јер пружа врло флексибилну методу испитивања. Главни недостатак ГПИБ-а је брзина и цена писања програма, иако се извршни пакети тестова попут ЛабВиев могу користити за помоћ у генерисању и извршавању програма у тестном окружењу. Распоред или тест интерфејси такође могу бити скупи.

    • Опрема за испитивање заснована на шасији или носачу: Један од главних недостатака приступа ГПИБ-овом аутоматском уређају за тестирање је што заузима велику количину простора, а брзина рада је ограничена брзином ГПИБ-а. Да би се превазишли ови проблеми, развијени су разни стандарди за системе садржане у шасији.
    Иако постоји читав низ АТЕ, приступа аутоматским уређајима за тестирање који се могу користити, ово су неки од популарнијих система који се користе. Сви они могу да користе софтвер за управљање тестовима, као што је ЛабВиев, као помоћ у извођењу појединачних тестова. Ово омогућава погодности као што су наручивање тестова, прикупљање и испис резултата, као и евидентирање резултата итд.
  • Комбиновани тест: Ниједна метода испитивања данас није у стању да пружи потпуно решење. Да би помогли у превазилажењу овог различитог АТЕ система аутоматске опреме за испитивање, укључују се различити приступи тестирању. Ови комбиновани тестери се обично користе за испитивање штампаних плоча. Радећи ово, један тест електронике може да добије много већи ниво приступа за тест штампане плоче, а покривеност тестом је много већа. Поред тога, комбиновани испитивач може да изврши низ различитих врста испитивања без потребе за премештањем плоче са једног тестера на други. На овај начин, један скуп тестова може да укључује испитивање у кругу, као и неке функционалне тестове, а затим и нека ЈТАГ испитивања граничних података.

Свака врста филозофије аутоматског тестирања има своје предности, па је сходно томе неопходно одабрати тачан тип приступа тестирању за предвиђено тестирање.

Коришћењем свих различитих техника испитивања, могуће је да се АТЕ опрема за аутоматско тестирање користи у највећој мери. Ово ће омогућити брзо извршавање тестова, а да истовремено обезбеди висок ниво покривености. Технике инспекције, укључујући АОИ и рентгенску инспекцију, могу се користити заједно са тестом у кругу и тестирањем ЈТАГ граничног скенирања. Такође се могу користити функционална испитивања. Иако је могуће користити различите врсте тестова, неопходно је осигурати да производи не буду претерано тестирани јер то губи време. На пример, ако се користи АОИ или рендгенски преглед, можда неће бити прикладно користити испитивање у кругу. Такође треба узети у обзир место испитивања ЈТАГ граничног скенирања. На овај начин се може дефинисати најефикаснија стратегија испитивања.


Погледајте видео: How to Replace a Transmission Full DIY Guide (Јануар 2022).